波紋管作為預(yù)應(yīng)力后張法的成孔材料是預(yù)應(yīng)力體系的重要組成部分，長期以來預(yù)應(yīng)力工程采用金屬波紋管作為成孔材料，為了克服金屬波紋管密封性差、易損壞、易銹蝕、摩阻大的缺點，同時也為了給預(yù)應(yīng)力筋提供了一道額外防腐屏障，推薦采用聚乙烯或聚丙烯制作的塑料波紋管作為有粘結(jié)后張法的革命性產(chǎn)品來提高結(jié)構(gòu)的壽命。塑料波紋管性能指標(biāo)：1塑料波紋管以及配件組成的預(yù)應(yīng)力成孔系統(tǒng)，應(yīng)滿足后張預(yù)應(yīng)力灌漿的需要；管和管之間除熱焊連接外，還可提供專用的密封連接裝置；整個成孔系統(tǒng)配備有排氣、排水、排漿管，能滿足壓力灌漿或真空輔助灌漿的需要。2塑料波紋管，材料性能符合CJ／T3078的規(guī)定。3塑料波紋管一般為黑色，內(nèi)外壁不允許有融體破裂、硬塊、嚴重氣泡等缺陷，為達到較小的摩阻系數(shù)和環(huán)剛度塑料波紋管應(yīng)是間隔圓環(huán)波形的管材。4塑料波紋管配備有能與預(yù)應(yīng)力錨具可靠連接的密封裝置。5塑料波紋管的內(nèi)截面面積至少為預(yù)應(yīng)力筋的2.5~3倍。6塑料波紋管的摩阻系數(shù)u為0.10~0.14，k取0.0008~0.0015。7塑料波紋管具有足夠的柔韌性和抗摩性，以便于曲線布置和防止穿束、張拉孔道破裂，其定位鋼筋的間距建議不要大于0．8米，最小彎曲半徑0．9—1．5米。塑料波紋管型號： 管材類別代號：圓形管代號為Y，扁形管代號為B。管材內(nèi)徑：圓形管以d表示；扁形管以長軸U1表示。示例：1、內(nèi)徑為50mm的圓形塑料波紋管型號SBG-50Y示例：2、長軸方向內(nèi)徑為41mm的扁形塑料波紋管型號SBG-41B技術(shù)要求：◆符合交通行業(yè)標(biāo)準JT／T529-2004◆原材料塑料波紋管原材料應(yīng)使用原始粒狀原料。嚴禁使用粉狀和再造顆粒狀原料。高密度聚乙烯(XTPE)應(yīng)滿足GB／T11116的要求，聚丙烯(PP)應(yīng)滿足GB／T18742.1的要求。◆外觀塑料波紋管的外觀應(yīng)光滑，色澤均勻，內(nèi)外壁不允許有隔體破裂、氣泡、裂口、硬塊及影響使用的劃傷。◆環(huán)剛度塑料波紋管環(huán)剛度不小于6kN／m2◆局部橫向荷載塑料波紋管承受橫向局部荷載時，管材表面不應(yīng)破裂；卸荷5min后管材殘余變形量不得超過管材外徑的10％。◆柔韌性塑料波紋管按規(guī)定的彎曲方法反復(fù)彎曲五次后，專用塞規(guī)能順利從塑料波管中通過，則塑料波紋的柔韌性合格。◆抗沖擊性塑料波紋管低溫落錘沖擊試驗的真空沖擊率TlR最大允許值為10％。
塑料波紋管的連接：◆塑料波紋管的接長可采用塑料焊接機進行熔接或采用機械式連接。◆機械式連接采用接頭的形式進行，包括管與管連接的連接管、管與錨具墊板連接的連接頭、管與排氣管連接的排氣管連接頭三類。
